水固件施加機構
卷煙行業對煙葉原材料、加工工藝以及包裝等進行了長期、深入的研究，研發的空間幾乎達到極致的狀態。目前卷煙行業新產品和卷煙結構調整，已經向濾棒功能角色方面轉變。因此，卷煙濾棒材料的創新是卷煙新產品研發的新渠道，是調整卷煙結構的新手段，也是生產濾棒材料企業持續發展的內在動力，是占領市場的“超車”手段，是時代發展賦予濾棒的新使命。
1.施加載體
施加的水固件外觀形狀
2. 適合改造的設備
國內KDF2成型機較多，生產速度為400m/min，電氣控制系統的配置為S7-300系列的PLC，能夠兼容西門子S7-200系列的PLC和倫茨9400系列的伺服系統，本項目改造后的生產速度只在80-120m/min范圍區間，在KDF2成型機上進行改造比較適宜，KDF3和KDF4成型機生產速度為600m/min，如果在高速設備上進行改造浪費產能資源。
KDF2濾棒成型機
二、水固件的檢測和分揀
①雙通道雙盤振動裝置
為了提高產能，振動盤選用雙震動雙通道進行篩選；分揀排序裝置選用視覺傳感器進行圖像識別，由分離撥盤按方向進行分揀排序。
②分揀排序系統
采用視覺檢測和控制系統，根據水固件的物理結構，實行雙檢測通道進行分揀，將水固件按方向分組分揀，分揀后的水固件分別送到1號、2號兩個通道，與1號、2號喂料盤的喂料口無縫對接（自動負壓風送或軌道輸送）。
③送料至喂料盤
采用負壓(0.3-0.4Pa)風送或軌道輸送至接料機構槽位的入口。
